В последних декадах прошлого года наступила значительная интенсивность возникновения коррозии в системах отопления. Причиной является качество воды для пользования, которая содержит не только широкую гамму вредных для металлов химических соединений, но и средства для подготовки воды, которое постоянно ухудшаются – хлор или озон – каждый раз высшей концентрации. Эта ситуация заставила, между прочим, ввести для выполнения водопроводных и отопительных систем новые материалы с большей коррозийной стойкостью: медь и ее сплавы, а также пластмассу. В Соединенных штатах и Канаде – медное оборудование представляет собой значительный процент во всех этих системах. Как материал для строения систем для воды и центрального отопления, медные и пластмассовые трубы полностью вытеснили стальные и стальные оцинкованные трубы.
- Всестороннее применение меди во всех видах систем, обеспечивает возможность применения одной установочной техники во всем объекте.
- Превосходная стойкость меди на действие коррозийной воды предоставляет гарантию многолетней безаварийной работы систем (для водопроводной системы закладывается 40-летняя стойкость, а для системы центрального отопления — даже более высокая!).
- Системы из меди характеризует большая легкость монтажа и эстетика выполнения.
- Стоимость систем из меди или пластмассы сравнима со стоимостью решения выполнения со стали, с тем, что система из меди является стойкой, в том числе, к действию высокой температуры, перегреву, а также к диффузии газов сквозь стенки труб.
- Медь полностью подлежит переработке, позволяет себя полностью извлечь из системы с целью повторного использования.
В современных системах встречается неоправданное, вредное для стойкости и правильного, функционирования системы, сочетание ее составляющих, изготовленных из разных металлов. Так производится с учетной потерей для инвесторов, которые за короткое время вынуждены выполнять ремонт относительно новой инсталляции. Причиной такого состояния является чаще всего обычное незнание. Соединение разных металлов допустимо, однако, не всех и только под определенными условиями. Образовывающиеся на соединениях электрохимические звенья, вызывают быстрое растворение железа, цинка или алюминия. Даже, несмотря на отсутствие металлического стыка, медь стимулирует коррозию указанных материалов. Ионы меди, осаживаясь в образовавшихся местах коррозионной язвы, приводят к разрушению вышеназванных материалов.
В системах центрального отопления стыковка стали и меди условно допускается в закрытых системах, гарантирующих всего лишь наличие следа кислорода, зато не допускается применение в одной водяной циркуляции меди и алюминия.
Рекомендуем, следовательно, задуматься, как вышеуказанные замечания относятся к газовым котлам центрального отопления, в которых теплообменник изготовлен преимущественно из меди – установленных в соединении с алюминиевыми сегментными радиаторами? Предупреждаются ли инвесторы о возникающей в таком случае угрозе для работоспособности системы?
Гарантией продолжительного срока действия каждой системы, в том числе системы центрального отопления, является построение ее из однородного, стойкого к большинству вредных факторов материала. Таким материалом является медь.
Котел с медным теплообменником, медные трубы, а также радиаторы, в которых вода плывет в медных трубах…
Вторым, кроме однородности материала, важным условием хорошей, безотказной, бесшумной работы системы, а также длинного периода ее эксплуатации, является старательное ее выполнение, соответствующие правилам высокого технического искусства.
Медь в системах, прежде всего, подвергается язвенной коррозии, являющейся результатом повреждения защитного оксидного слоя вследствие циркулирующих внутри инсталляции механических загрязнений или дефектного выполнения запаек.
Возникает из этого простое и дешевое в выполнении требование к фильтрованию воды, циркулирующей в инсталляции. Второй формой коррозии является эрозионная коррозия, вызванная очень стремительным протеканием воды. Следовательно, существенным является удерживание нормативных скоростей протекания воды, а также исключение всяческих нарушений протекания – сужений, утолщений паяльных швов, выполненных дефектных ответвлений и т.п. Следует удалить внутренние заусенцы, вызванные резкой, старательно обработать и откалибровать подрезанные концы монтируемых труб. При изгибании труб следует избегать возникновений сужений, уменьшающих отверстие протекания. Более длинные участки должны иметь возможность выполнения натуральной компенсации или U-компенсаторы линейного удлинения. Коэффициент расширяемости тепловой меди около в 1,5 раза больше, чем стали. От тщательности выполнения проводки, правильного подбора диаметров труб (градуировка) и правильного подбора циркуляционного насоса зависит, возникнут ли во время нагрева постукивания и шум, появятся ли трещины в покрытии и утечки.
В соответствующим образом спроектированной и правильно выполненной системе центрального отопления из медных труб практически не возникают существенные коррозийные угрозы.
Фот. 1: В радиаторах фирмы REGULUS-system водяная система представляет собой теплообменник, изготовленный из набора медных труб, зато система теплоизлучения выполнена из ламелей из листового алюминия, тесно закрепленных на медных трубах водяной системы
Следует стремиться к применению по возможности однородных материалов для всех устройств. Несоответствующим является применение котлов из легированной стали, чугунных котлов или проточных котлов со змеевиком из медных труб. С точки зрения стойкости системы, не имеется никаких ограничений в применении чугунных радиаторов. Их безусловным недостатком является большой вес и очень большая вместимость воды.
Фот. 2: Специально выгнутые передние и задние грани алюминиевых ламелей тесно соприкасаются,
образовывая переднюю и заднюю стенку радиатора
Идеальными радиаторами для системы из меди (и не только) являются медные радиаторы
В радиаторах фирмы REGULUS®-system водяная система представляет собой теплообменник, выполненный из набора медных труб. Теплоизлучение в окружающую среду происходит из поверхности алюминиевых ламелей, густо посаженных на трубах теплообменника. Стык меди и алюминия находится на внешней поверхности труб, следовательно, он представляет собой сухой стык, не подлежащий электрохимической коррозии, которая возникает исключительно в водной среде.
Теплоизлучение происходит двумя способами: посредством излучения c поверхности радиатора, имеющей большую волнистость, а также путем конвекции, при посредстве многочисленных конвекционных каналов, образованных при посредстве специально спрофилированных алюминиевых ламелей.
Фот. 3: В радиаторах REGULUS-system стыки меди и алюминия находятся на внешней поверхности труб,
следовательно, не подвергаются электрохимической коррозии
Малая общая масса радиаторов REGULUS®-system обеспечивает, что их характеризует уникально высокая динамика и точность нагрева. Этот фактор влияет не только на высокий тепловой комфорт, но также на высокую экономность процесса обогрева.